如何减少碳化硅换热器阻力?
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- 来源:
- 发布时间:2021-07-31
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【概要描述】碳化硅换热器的阻力降低具有提高传热系数、增加电路板之间流动通道中介质平均流速的优点,但通常在阻力降低时,功耗循环泵和设备的成本会增加。那么,如何减少碳化硅换热器阻力呢?一般分为以下几点
如何减少碳化硅换热器阻力?
【概要描述】碳化硅换热器的阻力降低具有提高传热系数、增加电路板之间流动通道中介质平均流速的优点,但通常在阻力降低时,功耗循环泵和设备的成本会增加。那么,如何减少碳化硅换热器阻力呢?一般分为以下几点
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如何减少碳化硅换热器阻力?
碳化硅换热器的阻力降低具有提高传热系数、增加电路板之间流动通道中介质平均流速的优点,但通常在阻力降低时,功耗循环泵和设备的成本会增加。那么,如何减少碳化硅换热器阻力呢?一般分为以下几点
1、使用热混合板:使用热混合板比使用对称单个过程的热交换器减少板面积。热混合板设计技术难以实现精确匹配,经常节约板面积有限。因此,冷热介质流量较大时,不要使用热混合板。
2、使用多进程组合:可以使用多进程组合部署。可在冷气及果实体流量大时使用。
3.使用不对称板式换热器:形成冷热流道流通截面面积相同的碳化硅换热器。不对称不等截面板式换热器根据冷热流体的传热特性及压降要求,对称碳化硅换热器由板材两侧波纹形状结构相同的板材组成。冷果体流量大的情况下,与使用不对称单一过程的热交换器相比,使用对称单一过程的热交换器可以将板面积减少15%13O%。
4、碳化硅换热器形式的选择:阻力在100kPa以下为宜。根据不同冷果实体流量比,换热器板间流道内介质平均流速为0.30.6ms为宜。
5、碳化硅换热器旁路管设置:高低温介质流量较大时,可在大流量侧换热器入口和出口设置旁路管。设置换热器通关可确保换热器具有较高的传热系数,降低换热器阻力,但调节略有繁杂。
碳化硅换热器如何维护保养?
碳化硅换热器表面涂层处理防腐技术方面,国外防腐材料和技术主要经历了四个发展阶段。
1、使用油漆作为保护层来达到防腐目的,但油漆随着时间的推移很容易脱落,防腐效果不好。
2、虽然用3PE(3层聚乙烯)涂层防腐,但聚乙烯材料是非极性的,与一般防腐材料的兼容性较差,所以修补起来有困难。
3、将防腐介质涂抹在20周,将冷腰带包裹在金属外部进行防腐处理,这种材料是紧急维修材料,而不是一般的防腐材料。
4、用聚氨酯材料(PU)涂抹在金属表面,起到防腐作用。诺克斯河酸洗原理是使用酸性液体预处理后去除钢材表面的氧化物表皮,去除表面的金属离子,进行美丽的整理。酸洗的材料形态有洗涤、管子清洗、板清洗、钢丝清洗等,某些工艺的酸洗、不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废弃回收系统的各个环节都有很强的腐蚀状态。因此,防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地板、沟渠、废水尾气环境回收系统等的正常使用。不仅要考虑主要媒体和微量杂质,还要注意微生物和真菌等物质。
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